按操作面板上的“ X ”、“ Y ”或“ Z ”键，则刀具相对工件向X、Y或Z轴的正方向移动，按机床操作面板上的“－X ” “ -Y ”或“－Z ”键，则刀具相对工件向X、Y或Z轴的负方向移动；
挑选MDI手动材料以外的任一操作形式，在数控操作面板上按“EDIT/MDI”功用按键
运用地址数字键输入程序，每行以“；”（EOB）号分隔，接连输入一行或多行程序后，必定要按“ INPUT/CALC ”键承认，不然输入无效
如欲使某坐标轴快速移动，只需在按住某轴的“＋”或“－”键的一起，按住中心的“快移”键即可。
“阶段进给”时需经过“快进修调”旋钮挑选进给倍率、“手轮进给”时则在手轮上挑选进给率。
运用地址数字键盘，输入指令，例如：G91G28Z0；G28X0Y0；输入完一段或几段程序后，点“ INPUT/CALC ”键承认，然后点击机械操作面板上的“循环发动”按钮，履行MDI程序。
DNC加工：要进行连线加工，首要有必要将用户参数中输收支参数的“ #8109 ”号参数设为1，使之处于电脑连线B传输形式下。
挑选“连线加工”操作形式，在PC电脑端作好传送预备，在机床操作面板上按“循环发动”，然后再按下PC电脑端的“发送”键。DNC连线、加工右图所示凸轮铝件，编出对其上部进行概括铣削和钻3孔并攻丝的加工程序
挑选“主动加工（回忆操作）”操作形式，按“ MONITOR ”功用键切换到坐标显现画页，再按“呼叫”菜单软键，在O（xxxx）括号中输入欲加工运转的程序号后，按“ INPUT/CLAC ”键，程序即被调入。工件和刀具预备好后，按“循环发动”键即可开端主动加工运转。
若要从指定行开端运转，可在O（xxxx）N（xxxx）括号中指定程序编号和程序行号（或程序行特征字符），再按“ INPUT/CLAC ”键调用程序。
装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器，碰触左右两头后，X轴移动到此两头坐标中值的方位，再碰触前后两头，Y轴移到此两头坐标中值的方位处，然后按“TOOL/PARAM”→菜单软键→“工件”，显现G54/G55/…设置画页，在下方输入区左端输入#（54），移动光标到X下方，按“SHIFT”→“INPUT/CALC”提取当时X机械坐标，再按“INPUT/CALC”即可将此X值主动置入G54的X设定中；按↑光标键，保证左端括弧内为#（54），同样地，将光标移到Y下方，按“SHIFT”→“INPUT/CALC”→“INPUT/CALC”即可将此刻机械Y值主动置入G54的Y设定中。若运用Z轴设定器对刀，则G54的Z值可设为-50。
MITSUBISHI体系输入修正方法比较自在，可逐字符修正，但运用DEL/INS、C.B/CAN修正键时要注意用法，按CAN键一次将删去整行程序数据。
修正程序时，左右两边区域都是程序显现区，但修正主要在左边区内进行，部分修正时可运用翻页键将右侧程序翻页至左边，然后加速光标定位速度
挑选MDI手动材料以外的任一操作形式，在数控操作面板上按“DIAGN/IN-OUT”功用按键，然后按“菜单”键切换到输入/输出画页；按“输入”菜单项，在下部输入区输入#（1），再将光标右移到下一括弧内，当PC电脑端作好预备后，并插好RS232通讯电缆，可按“INPUT/CLAC”键使之处于承受状况，然后在PC电脑端点“发送”即可。DNC传送的波特率应设为9600。
运用Z轴设定器对某把刀具进行Z轴对刀，刀具停在刚刚触摸Z轴设定器上表面的方位处，然后按“TOOL/PARAM”，在刀长补偿设置画页，移光标到该刀号地址处，按“SHIFT”→“INPUT/CALC”→“INPUT/CALC”即可将此刻机械Z值主动置入对应刀长补偿中。
挑选操作面板上的“手动材料”操作形式，再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功用键，机床进入MDI形式，此刻CRT界面呈现MDI程序修正窗口。
别的，在任一操作形式下，按“ MONITOR ”功用键，在“相对值”显现画页下，可输入M、S、T指令，然后按“ INPUT ”键履行这些辅佐功用指令。
例如：键入“ T2 ”→“ INPUT ”可选刀，接着键入“ M6 ”→“ INPUT ”可换刀。
