该【加工中心的操作与编程 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【9】页，该文档可以不要钱在线阅读，有必要了解更多关于【加工中心的操作与编程 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“;”(EOB键)分隔。2)调入已有的程序若要调入先前已存储在存储器内的程序进行编辑修改或运行,可先键入该程序的番号如“O0001”后,再按向下的光标键,即可将该番号的程序作为当前加工程序。3)从PC机、软盘或纸带中输入程序4)程序的编辑与修改①采用手工输入和修改程序时,所键入的地址数字等字符都是首先存放在键盘缓冲区内。②若要修改局部程序,可移光标至要修改处,再输入程序字,按“改写(ALTER)”键则将光标处的内容改为新输入的内容③若要删除某一程序行,可移光标至该程序行的开始处,再按“;”+DELETE键;若按“Nxxxx”+“DELETE”键,:(1)用于检验程序中有无语法错误。有相当一部分可通过报警番号来分析判断。(2)用于检验程序行走轨迹是不是满足要求。(3)用于检验工件的装夹位置是不是合理。(4)用于通过调试而合理地安排一些工艺指令,以优化和方便实际加工操作。,工件装夹、对刀操作等准备工作完成后,即可开始正常加工。、、,钻、镗固定循环动作顺序可分解为:(1)X和Y轴快速定位到孔中心的位置上。(2)快速运行到靠近孔上方的安全高度平面(R平面)。(3)钻、镗孔(工进)。(4)在孔底做需要的动作。(5)(6)快速退回到初始点的位置。G99G98快速定位初始高度平面到孔上方B初始高度平面1A1B快速下移22到R平面快速R安全高度平面安全高度平面R5退回工进快速工进钻,(G91)G99(G98)G73(~G89)X...Y...Z...R...Q...P...F...S...L...其中,G98、G99为孔加工完后的回退方式指令。G98指令是返回初始平面高度处,G99则是返回安全平面高度处。当某孔加工完后还有别的同类孔需要接续加工时,通常用G99指令;只有当全部同类孔都加工完成后,或孔间有比较高的障碍需跳跃的时候,才使用G98指令,这样可节省抬刀时间。X、Y为孔位中心的坐标;Z为孔底的Z坐标(G90时为孔底的绝对Z值,G91时为R平面到孔底平面的Z坐标增量)。R为安全平面的Z坐标(G90时为R平面的绝对Z值,G91时为从初始平面到R平面的Z坐标增量)。Q在G73、G83间歇进给方式中,为每次加工的深度;在G76、G87方式中,为横移距离;在固定循环有效期间是模态值。P为孔底暂停的时间,用整数表示,单位为ms。仅对G82、G88、G89有效。F为进给速度。L为重复循环的次数,L1可不写,L0将不执行加工,仅存储加工数据。(1)G73--用于高速深孔钻削。(2)G74--用于左旋攻螺纹。(3)G76精镗。(4)G81--一般钻孔循环,用于定点钻,如图4-25(d)所示(5)G82——可用于钻孔、镗孔。(6)(4)包括工艺卡片、刀具卡片、夹具和刀具图纸、加工工序图、刀具轨迹图、加工程序单、程序试切和修改记录等。(5)编制程序和输入程序。(6)试运行。(7)试切。综合加工应用实例
