对刀是一个关键过程，它涉及到调整刀具的方位，使刀具与工件的相对坐标到达预订值。以下是一些加工中心对刀过程详细：
1.回零（回来机床原点）：在开端对刀之前，需要将机床回零，即铲除之前的坐标数据。X、Y和Z轴必定得履行回零操作。
2.主轴正转：运用“MDI”方法，输入指令代码使机床主轴正转，然后切换到“手轮”操作方法，经过调理来移动机床。在此过程中，需要用刀具悄悄触摸工装的不一样的部位，以铲除机床的肯定坐标，记下此刻的肯定坐标值。
3.X向对刀：用刀具悄悄触摸工装设备右侧，沿Z轴抬起刀具，然后移动到工装左边，沿Z轴下降至相同方位。移动刀具与作业台面轻触，抬起，记下此刻的相对坐标值，然后按（INPUT）键进入坐标系输入值。
4.Y方向对刀：用刀具悄悄触摸工装机前部，然后沿Z方向提起刀具，然后移动到工装机后部，沿从前高度移动刀具触摸工件面，悄悄将刀具抬起，记下此刻机床坐标系的Y值，然后依据（INPUT）的输入坐标系输入。
5.Z轴对刀：将刀具移动到作业机床上要进行Z轴对零的工件上。缓慢移动刀具，使其悄悄触摸工件外表，然后记下此刻机床坐标系的Z值，按INPUT键进入坐标系。
6.主轴停转：先将主轴中止滚动，并把主轴移动到适宜的方位，调取加工程序，预备正式加工。
请注意，这些过程或许因不一样的加工中心和详细的操作规程不一样。在实在的操作中，应遵从机床制造商供给的辅导手册和安全原则标准。
