虽然今天还在春节假期，但当记者来到位于都江堰市的四川普什宁江机床有限公司时，却看到这个地方已经是一派工作日才有的生产场景。他们为何如此“着急“结束假期？又是什么订单催着大家提前复工复产呢？
走进数字化制造车间，该公司副总经理兼总工程师孙廷刚领着记者来到一排四四方方的白色“铁盒子”面前，“这个叫精密卧式五轴加工中心，是我们的拳头产品，它的研发有效地解决了国外的‘卡脖子’难题。”顺着他所指的方向看去，一个全封闭框式结构的机器呈现在眼前，充满了浓浓的科技感。孙廷刚说：“这是重点企业急需的产品，所以这个春节我们宁肯牺牲休假时间，也必须按时交付！”
“公司从正月初三真正开始复工复产，主要确保核电、军工、民用紧急订单产品的按期交付，到正月初七，共计加班786人/次。”该公司加工中心事业部部长钟飞向记者介绍，正月初三开始，公司内网、技术网正式开机，公司负责人带队，相关服务部门配合，精密制造事业部、加工中心事业部、滚齿机事业部、数控车事业部、科技公司为主的生产制造装配部门全面复工复产。
作为国家级专精特新“小巨人”企业，该公司目前拥有国家级博士后科研工作站、院士专家工作站，是四川省技术中心、四川省高端数字控制机床智能装备工程技术研究中心、成都市精密智能制造装备工程技术研究中心。
走在数字化制造车间里，巨大的橙色机械臂吸引了记者的注意。在工作人员的调试下，机械臂拿取物料进行组合加工，大型产品在智能吊装设备翻转腾移间实现精准装配，全流程数据线上扫码记录，真正的完成了全程智能化人机协同作业。
“这台新工艺设备用于航空领域，在国内属于首台！”“这种数控坐标磨床在全球也只有屈指可数的企业能够生产！”在车间参观时，工作人员自豪地向记者介绍。车间内，工人们个个精神抖擞，干劲十足。
“目前公司三条柔性生产线已经开足马力，希望以这种态势全力冲刺‘开门红’。”孙廷刚表示。
在数字化车间总控室，记者见到墙面上悬挂着一个巨幅数字显示屏，上面实时显示着设备的使用情况、计划产量、完成情况、运作时的状态等信息。“这里相当于整个数字化制造车间的智慧大脑，也是‘数字宁江’的建设成果之一。”钟飞介绍，数字化车间包括计划管理、设备监控、程序管理、刀具管理、设备运维管理及远程故障诊断五个功能模块，所有的生产计划管理、生产线作业管理、生产进程监控与实时调度都能在总控室一目了然，实现作业计划接收、物料贮运、设备加工、质量控制等全过程的可视化、透明化。同时，通过这套系统还能做到产品质量信息的全面采集和记录，实现产品质量按单件或者批量方式追溯管理。
“我们目前的开发团队有160多人，平均岁数只有30多岁。为了更好地承接国家重点科研项目，在新的一年，我们还计划将研发团队扩充至300人，让我们在‘工业母机’方面挺起腰杆！”孙廷刚向记者介绍，数字控制机床被称为“工业母机”，是新型工业化的关键基础行业，做强数控机床行业是实现“制造强国”目标的重要支撑之一。
聚焦优势锻长板、围绕长板补短板，通过强链补链在高水平发展之路上走得更远一一新的一年，四川普什宁江机床有限公司的未来谋划愈加清晰。紧盯高水平质量的发展目标任务，该公司以开局就冲刺、起跑就加速的姿态全力推进各项工作，以新作为新气象奋力实现新年“开门红”“开门稳”，开启新一轮“竞速跑”。
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