数控机床加工中心调试的意图是查核机床设备是否安定，各传动、操作、操控等体系是不是正常和活络牢靠。调试试运转作业依以下过程进行：
1、按说明书的要求给个光滑点加油，给液压油箱灌入契合要求的液压油，接通气源。
2、通电，各部件别离供电或各部件一次通电实验后，再全面供电。调查各部件有无报警、手动各部件调查是不是正常，各安全保护设备是否起作用。即便机床的一切的环节都能操作和运动起来。
3、灌浆，机床开始作业后，粗调机床的几许精度，调整通过拆装的首要运动部件和主机的相对方位。将机械手、刀库、交流作业台、方位找正等。这些作业做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
5、精调机床的水平，使机床的几许精度到达答应差错的范围内，选用多点垫支撑，在自在状态下将床身调成水平，确保床身调整后的安稳性。
6、用手动操作方法调整机械手相对于主轴的方位，运用调整心棒。设备最大分量刀柄时，要进行屡次刀库到主轴方位的主动交流，做到准确无误，不碰击。
7、将作业台运动到交流方位，调整托盘站与交流作业台的相对方位，到达作业台主动交流动作平稳，并设备作业台最大负载，进行屡次交流。
8、查看数控体系和可编程操控器plc设备的设定参数是不是契合随机资猜中的规则数据，然后实验各首要操作功用、安全措施、常用指令的执行情况等。
9、查看附件的作业状况，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。一台加工中心设备调试结束后，因为其功用繁复，在设备后，可在必定负载下通过长期的主动运转，比较全面的查看机床的功用是否完全和安稳。运转的时刻可每天8小时接连运转2到3天或每24小时接连运转1到2天。接连运转可运用考机程序。
